産品特點：

1、此(ci)系統采用半(bàn)導體激光器(qì)作爲光源，光(guang)纖作爲外光(guāng)路傳🚩導系統(tǒng)。可實現的激(jī)光加工工藝(yì)爲激光淬火(huǒ)、激光熔🔞覆，滿(man)足激光加🌈工(gōng)的生産需要(yao)。
2、設備由德國(guo)進口LASERLINE半導體(ti)光纖耦合激(ji)光器（3KW激光器(qi)，20米光纖1根）、光(guāng)學工作頭、雙(shuāng)溫雙控水冷(lěng)機、機器手、工(gōng)作平台及激(jī)光💃加工控制(zhi)系統組成。
3、遠(yuan)程服務模塊(kuai)：可通過遠程(chéng)網絡模塊診(zhěn)斷、升級和更(gèng)改模式。
4、中控(kong)系統集成了(le)機床和激光(guāng)器的相關信(xin)息，可以控制(zhì)機床啓動、停(tíng)止，可以控制(zhi)激光器的啓(qǐ)動、停止，可以(yǐ)設置激光器(qì)的✔️功率并實(shí)時顯示激光(guāng)器的實際功(gōng)率，可以控制(zhi)送粉器的啓(qi)動、停止。高度(dù)集成化系統(tong)。當機床的加(jiā)工程序編寫(xiě)好後，在中控(kong)系統上♻️設置(zhi)激光器功率(lü)，可以一鍵式(shi)完成加工。
5、高(gāo)品質 “激光加(jia)工鏡頭，鋁制(zhì)防塵，堅固耐(nai)用，适合于15kW以(yi)下的激光❓加(jiā)工工藝。鏡片(piàn)直徑50.8 mm。鏡頭外(wài)徑70 mm。
6、采用雙筒(tong)負壓式送粉(fen)器采用載氣(qi)式送粉結構(gòu)，可以🐅實現長(zhǎng)距⚽離的粉末(mo)輸送，是實施(shī)激光加工的(de)輔助設備，可(kě)實現🌈激光加(jiā)工的同步送(song)粉，能滿足三(sān)維激光熔覆(fù)和激光快速(sù)成型工藝的(de)要求。
7、本系統(tong)所選用四軸(zhóu)機床是本公(gōng)司生産的的(de)高精度、高靈(líng)敏度，包括機(ji)床本體、機床(chuáng)控制櫃、控制(zhì)系統⭕、供電電(diàn)纜和穩壓電(dian)🔅源。防🌈護采用(yong)全封閉結構(gòu)，既安全實用(yong)，又新穎美觀(guan)。
8、配備西門子(zi)828D數控系統，自(zì)動編程，自動(dong)實現不同軌(guǐ)迹的✏️運動🌏控(kong)制。可使激光(guang)頭在不同的(de)運動曲面上(shang)完成淬火、合(hé)金化等功能(néng)。

激光加工中(zhong)心還可以根(gēn)據實際情況(kuang)調整不同的(de)應用❓功🏃🏻能，如(rú)激光打标、激(jī)光打孔、激光(guang)裁床、激光切(qie)割等等。軋👣輥(gǔn)主要應用項(xiàng)目有：
激光熔(róng)覆（Laser Cladding)亦稱激光(guāng)包覆或激光(guang)熔敷，是指以(yǐ)不同的填料(liào)方式在被塗(tú)覆基體表面(mian)上放置選擇(zé)的合金粉末(mo)，經激光🤩輻照(zhào)使之💋和基體(tǐ)表面一薄層(ceng)同時熔化，并(bìng)快速凝固後(hou)形成稀釋度(du)極低并與基(jī)體材料成冶(yě)金結合的表(biao)㊙️面塗層，從💋而(er)顯著改善基(jī)體材料表面(miàn)的耐磨、耐蝕(shi)、耐熱、抗氧化(hua)及電器特性(xing)等的工藝方(fang)法。 激✏️光熔覆(fù)後熔覆層硬(yìng)度可在HRC15-60之間(jian)靈活選擇，熔(róng)覆👄厚度0.1~10.0mm，還可(kě)以熔覆碳化(hua)鎢💘、陶瓷粉末(mò)等非金屬粉(fěn)末。可以較大(dà)👨‍❤️‍👨提高零件表(biao)面硬度🚩，耐磨(mo)性，耐腐蝕，耐(nai)疲勞等機械(xiè)性能，可以👈極(jí)大提高材料(liào)的使用壽命(ming)，同時，還可🌏以(yǐ)用于廢品件(jiàn)的處理✌️，大量(liàng)節約加工成(chéng)本。
激光淬火(huǒ)，也稱激光熱(re)處理、激光硬(ying)化，激光表面(mian)改性。 激光淬(cui)火作用時間(jian)短、不需整體(ti)加熱、可進行(hang)局部硬化且(qie)硬度✍️均勻，處(chu)理🌍後工件不(bú)變形、不破壞(huai)表面光潔度(du)，激光淬火後(hòu)組織細密，提(ti)高耐磨性，有(you)效解決傳統(tǒng)❄️熱處理無法(fǎ)解決的難題(tí)。客戶使用實(shi)踐🏃‍♀️表明，采用(yòng)激光淬火技(ji)術，可有效優(you)化制造工藝(yì)、提🤞高産品質(zhi)量和💚附加值(zhi)、降低成本。
激(jī)光毛化技術(shu)是采用高能(néng)量、高重複頻(pín)率的脈沖激(ji)光束在聚焦(jiao)後的負離焦(jiāo)照射到軋輥(gǔn)表面實施預(yu)熱⭐和強化，在(zài)聚焦後的聚(jù)焦點入射到(dào)軋輥表面形(xíng)成微✌️小熔池(chi)，同時由側吹(chui)裝置對微小(xiao)熔池施于設(shè)定壓力和流(liu)量的輔助氣(qi)體，使熔池中(zhōng)㊙️的熔融物🧑🏾‍🤝‍🧑🏼按(àn)指定要求盡(jin)量堆積到融(rong)池邊緣形成(chéng)圓弧形凸台(tai)（峰值數）。

技術(shu)參數：

型号	最(zui)大工件直徑(jìng)	長度	機床承(chéng)重	切削方式(shi)	主軸錐孔	主(zhǔ)軸功率及控(kòng)制方式	主軸(zhou)轉速
RLH850	Φ850mm	3500mm	8T	激光加(jiā)工	C2-11	7KW 伺服主軸(zhou)	無極調速0.05~200

型(xing)号	尾座主軸(zhou)錐度	快速進(jin)給速度	精度(du)	中心高	機床(chuang)外形尺寸	重(zhong)量	控制系統(tǒng)
RLH850	MS6#	3000MM/MIN	0.001mm	650mm	6850×1800×2000mm	7.5T	西門子